2026-03-25
در زمینه پوشش پودری با عملکرد بالا، تداوم فیلم تعیین کننده اصلی عملکرد ضد خوردگی است.80 درصداز نقص های پوشش ناشی از نقص های سطحی در هنگام استفاده است، باسوراخ های سوزنوگودال هااین نقص های میکروسکوپی بیش از این است که زیبایی را خراب می کنند؛ آنها به عنوان "راه های بزرگ" برای نفوذ رسانه های خوردگی عمل می کنند.
شکل گیری سوراخ ها و دهانه ها اساساً یک عدم تعادل درگرادیان تنش سطحیوقتی که باقیمانده هایی مانند روغن ها، سیلیکون ها یا عوامل تخلیه قالب بر روی بستر وجود داشته باشد،انرژی سطحی ناحیه آلوده به طور قابل توجهی کمتر از تنش سطحی پودر مایع در طول سطح بندی می شود.این باعث می شود که پوشش از نقطه "تراکم" کند و یک دهانه ایجاد کند.
برای اطمینان از ثبات پوشش، فرآیند پیش درمان باید از استانداردهای پارامتری دقیق پیروی کند:
پاکسازی از چربی:تنش سطحي بايد به38 تا 44 mN/mبرای اطمینان از مرطوب شدن در هنگام ذوب شدن پودر.
حذف رطوبت:رطوبت باقی مانده در منافذ بستر باید به طور کامل در100°C تا 120°Cعدم انجام این کار منجر به تبخیر سریع در طول سفت شدن می شود و فیلم را سوراخ می کند تا سوراخ ایجاد کند.
برای زیرپوش های پیچیده مانند آلومینیوم یا فولاد گرم، خطر سوراخ شدن به دلیل ساختارهای میکروپوروس بالا است.
خارج شدن گاز:گرم کردن مقدماتی قطعه کار10°C - 20°Cبالاتر از دمای خشک کردن برای آزاد کردن گاز های گیر افتاده.
کیفیت پوشش تبدیل:استفاده از درمان های فسفات یا سیلان برای ایجاد یک لایه نانو که چسبندگی را افزایش می دهد و قطبیت شیمیایی را متحد می کند.
از بین بردن سوراخ ها و دهانه ها تنها به تنظیم فرمول های پودر بستگی ندارد؛ این به شدت به کنترل دقیق سطح بستر بستگی دارد.از طریق جریان های استاندارد شده قبل از درمان و نظارت بر پارامترها، تولید کنندگان می توانند به طور قابل توجهی ثبات پوشش را افزایش دهند و حفاظت طولانی مدت را در محیط های سخت تضمین کنند.
![]()